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新標準微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機

簡(jiǎn)要描述:WAW系列新標準微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機具有專(zhuān)業(yè)性好、可靠性高、升級簡(jiǎn)易等特點(diǎn),并可隨著(zhù)試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實(shí)完善。

  • 產(chǎn)品型號:WAW系列
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間:2022-09-19
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1184
詳細介紹
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應用領(lǐng)域綜合

WAW系列新標準微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器,實(shí)現多通道閉環(huán)控制,完成試驗過(guò)程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測量等功能,具有專(zhuān)業(yè)性好、可靠性高、升級簡(jiǎn)易等特點(diǎn),并可隨著(zhù)試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實(shí)完善。

基本結構及主要功能:

1、主機:配置油缸下置式主機機架,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動(dòng),實(shí)現拉伸空間的調整,試驗操作方便;

2、測控系統:由電液伺服油源、全數字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;

3、標準電液伺服油源:

a、為負載適應型進(jìn)油節流調速系統,采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專(zhuān)門(mén)為電液伺服萬(wàn)能試驗機配套使用;

b、選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩定;

c、采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應型節流調速閥,系統壓力穩定、自適應恒壓差流量調節,無(wú)溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;

d、管路系統:管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件,保證液壓系統密封可靠,無(wú)滲漏油故障發(fā)生;

4、電氣控制柜:

a、系統的所有強電部件集中在強電控制柜內,實(shí)現強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統不受干擾,長(cháng)期穩定工作;

b、電控柜上設置手動(dòng)操作按扭,包括電源開(kāi)關(guān)、急停以及油源油泵開(kāi)停等;

5、全數字PC伺服控制系統:

a)系統以PC計算機為主體,全數字PID調節,配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件,可實(shí)現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;

b)系統由三路信號調理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成;

c)系統的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調理單元)、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,實(shí)現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式,并可實(shí)現控制模式的平滑切換,使系統具有更大的靈活性;

6、試驗機PC卡板式伺服放大器:

a、為可插拔式PC卡板,應用先進(jìn)的計算機總線(xiàn)控制技術(shù)專(zhuān)為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D轉換,數字量采集通道,數字量I/O等;

b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統,可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數據采集,使復雜的測控和數據采集系統變的簡(jiǎn)潔可靠;

c、采用計算機總線(xiàn)技術(shù),直接插入計算機擴展槽內,全數字電路,調零、增益調整等均通過(guò)軟件實(shí)現,是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元;

d、增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數;

e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個(gè)測量系統同比衰減,實(shí)現了供橋電源的硬件補償技術(shù);

f、通過(guò)多位A/D轉換滿(mǎn)足系統的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統的特性;

7、多功能試驗軟件包:

a、全中文操作界面;

b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數據,繪制時(shí)間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線(xiàn);自動(dòng)進(jìn)行數據處理,數據處理方法滿(mǎn)足GB228-2002標準要求,如上下屈服點(diǎn)、zui大力點(diǎn)、各類(lèi)規定非比例應力點(diǎn)、各類(lèi)規定全伸長(cháng)應力點(diǎn)等;同時(shí)滿(mǎn)足試驗機壓力試驗要求;

c、軟件同時(shí)提供數據分析功能,滿(mǎn)足試驗人員進(jìn)行試驗分析及進(jìn)行特殊試驗的數據處理。

d、具備較強的圖形操作功能,如動(dòng)態(tài)試驗曲線(xiàn)和數顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;

e、采用VXDs高速數據采集技術(shù),實(shí)現多通道(zui多16路)的高速數據采集;

f、系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線(xiàn)、試驗數據的儲存;同時(shí),試驗數據可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲,以便于用戶(hù)進(jìn)行二次數據處理;

g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;

8、控制系統具有過(guò)載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能;

9、液壓夾緊油源:獨立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開(kāi)。

WAW系列新標準微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機主要技術(shù)指標:

1、zui大試驗力:1000kN;

2、試驗力測量范圍:2%—100%FS;

3、試驗力示值精度:示值精度±1%;

4、zui大拉伸空間:600mm;(含活塞行程)

5、zui大壓縮空間:500mm;

6、扁試樣夾持厚度:0-20;

7、圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ40;

8、活塞行程:150mm;

9、彎曲支座zui大間距:500mm;

10、立柱間距:500mm;

11、活塞位移示值精度:±0.5%FS.;

12、變形測量分辨率:0.001mm;

13、變形測量精度:±1%;

14、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;

15、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;

16、顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗曲線(xiàn),屏幕調零、標定;

17、主機尺寸:約800mm×480mm×2240mm;

18、控制柜尺寸:1150mm×665mm×860mm;

19、主機重量:約2200kg;

20、總功率:3.0kW。

 


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